内衬不锈钢复合管批发生产基地「***不锈钢」

不锈钢复合管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品。产品执行建设部CJT120-2000行业标准。口径范围DN15--DN1200可带法兰及带压槽涂装，长度 6米、9米、12米及不定尺长度，涂层壁厚 100微米～500微米之间，通常为350微米。管道接口丝扣连接、法兰连接、卡箍连接前处理 化学浸槽法、物理喷砂法 涂层品种热塑性聚乙烯粉末（PE），热固性环氧树脂粉末（EP）等粉末涂料。

产品特性

1、卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质

2、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离

3、安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同

4、耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境

5、管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。外层熔接型

拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

不锈钢复合管焊接工艺：

焊接工艺从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。而且，根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。

不锈钢复合管是在焊管成型机上，由不锈钢管经若干道模具碾压成型并经焊接而成。由于不锈钢的强度较高，且其结构为面心立方晶格，易形成加工硬化，使复合管成型时：一方面模具要承受较大的摩擦力，使模具容易磨损；另一方面，不锈钢板料易与模具表面形成粘结（咬合），使焊管及模具表面形成拉伤。因此，好的不锈钢成型模具必须具备极高的耐磨和抗粘结（咬合）性能。我们对进口焊管模具的分析表明，该类模具的表面处理都是采用超硬金属碳化物或氮化物覆层处理。

激光焊接、高频焊接与传统的熔化焊接相比具有焊接速度快、能量密度高、热输入小的特点，因此热影响区窄、晶粒长大程度小、焊接变形小、冷加工成形性能好，容易实现自动化焊接、厚板单道一次焊透，其中蕞重要的特点是Ⅰ形坡口对接焊不需要填充材料。

焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，CO2保护焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

不锈钢复合管由两种不同的蛇通过一个特定的过程, 它不会改变的性能和组成的两个管, 但。其外层是按照国家相应标准无缝焊接碳钢管, 对火山口底板用户的不同需求和使用不同的环境采用不锈钢焊接材质的钢管。

广泛应用于石油天然汽行业的油气地面运输网、软管/服装线、注塑聚合物管线管、远洋运输管道、给水排水管道, 因为水管网和污水处理管网;蒸馏、催化裂化管网络管网、脱硫加氢网络、脱盐水管网和管式排污系统;适用于能源环保行业、水墙管网、过热管网、再热管网, 汇集了燃气网络和主蒸汽管网, 可用于食品和制药工业、纯介质输送管网和污水处理管网。